您當前的位置:首頁 / 新聞中心 / 螺旋傘齒輪加工的特點及切削速度
螺旋傘齒輪傳動的效率高，圓弧重疊系數(shù)大，傘齒加工承載能力高，傳動平穩(wěn)平順，作業(yè)牢靠，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能省料，節(jié)約空間，耐磨損，壽數(shù)長，噪音小。齒輪加工各種機械傳動中，螺旋傘齒輪的傳動效率是比較高的，對各類傳動尤其是大功率傳動具有很大的經(jīng)濟效益；傳送平等扭矩時需求的傳動件傳動副更省空間，比皮帶、鏈傳動所需的空間尺度小；螺旋傘齒輪傳動比安穩(wěn)，傳動比安穩(wěn)往往是各類機械設(shè)備的傳動中對傳動功能的基本要求；螺旋傘齒輪作業(yè)牢靠，壽數(shù)長。螺旋傘齒輪加工的齒形是圓弧形狀，并且一般都是呈錐狀，像傘形，故名螺旋傘齒輪。
螺旋傘齒輪加工是一種能夠按平穩(wěn)傳動比平穩(wěn)、低噪音傳動的傳動件，螺旋傘齒輪不同的區(qū)域有不同的名字，與螺旋錐齒輪因為齒輪副的軸線相交而使得主、從動齒輪的螺旋角持平的情況不同，準雙曲面齒輪副的軸線偏移使得其自動齒輪螺旋角大于從動齒輪螺旋角。因而準雙曲面錐齒輪副的法向模數(shù)雖持平，但端面模數(shù)是不等的自動齒輪的端面模數(shù)大于從動齒輪的端面模數(shù)）這使得準雙面錐齒輪傳動的自動齒輪比相應(yīng)的螺旋錐齒輪傳動的自動齒輪有更大的直徑和更好的強度和剛度。
首先，我們要考慮的是螺旋傘齒輪加工背吃刀量和進給量在選擇好以后，要在保證刨刀耐用度的情況下，去選擇適宜的切削速度，影響切削速度的因素有背吃刀量，進給量，切削層面積，車刀的幾何形狀和角度，刨刀材料，工件材料，刨床功率以及夾具系統(tǒng)的剛性和工件安裝方法等。選擇切削速度應(yīng)考慮螺旋傘齒輪加工材料，材質(zhì)越硬，強度越大，刨削過程中，切削阻力也大，而給刨削帶來困難，所以，工件的硬度高，切削速度就應(yīng)取得小些。刨削時，刨床或輕或重或微地總有些振動，切削速度越高，進給量越大，則產(chǎn)生振動就越大。加工表面粗糙的螺旋傘齒輪加工，刨床稍有振動，影響不大，刨削表面要求高的工件，要注意防止刨削過程中產(chǎn)生積屑瘤，因為刀尖上產(chǎn)生積屑瘤會破壞工件表面的光潔。防止積屑瘤的方法，可以前面介紹過的通過改變切削速度等辦法獲得。
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